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如何正確使用涂布機？

日期：2021-12-07    瀏覽人數：0    作者：admin

如何正確使用涂布機？


涂布機隨著(zhù)科技水平在不斷的進(jìn)步，加工技術(shù)，做工效率都在進(jìn)步，現在它在市場(chǎng)中飛快發(fā)展，帶動(dòng)了片面行業(yè)的發(fā)展，特別是電子涂裝方面，或者是涂膠之類(lèi)的，或者是在紙箱包裝，會(huì )行使到這些涂布機更多一點(diǎn)，不斷的引進(jìn)新的技術(shù)，環(huán)保加工更給力！


涂布機涂布刮刀的功能在于實(shí)現對紙頁(yè)表面計量和控制所期望的涂布量，去除過(guò)多的涂料，這一過(guò)程能改善和進(jìn)步涂布紙頁(yè)表面的光滑度和光澤度。


為實(shí)現以上目標，

1、是對涂布機刮刀品質(zhì)的要求。涂布刮刀工作面必須無(wú)裂紋缺陷，并且需確保整個(gè)涂布面橫幅上具有均勻—且相像的抗摩擦性能（耐磨性），以此來(lái)保持涂布紙頁(yè)表面經(jīng)過(guò)涂布工序后具有相像品質(zhì)。

2、說(shuō)說(shuō)供料空間的重要性：當涂料經(jīng)過(guò)刮刀實(shí)施涂布后，85-95% 的涂料會(huì )回流到涂料儲備系統，因此在這個(gè)區域要求有一個(gè)足夠的空間實(shí)現上料和回流。

3、是怎樣能避免掉背流情況的產(chǎn)生：紙幅經(jīng)過(guò)刮刀涂布后，涂料開(kāi)始脫水逐步固化- 形成“ 半脫水的涂料區”，此區域涂料沿著(zhù)原紙前進(jìn)方向逐步脫水。當涂料進(jìn)一步的脫水形成“ 預涂層” 或“ 濾水后的面包”后， 刮刀的刀壓會(huì )將涂布刮刀表面的形狀“ 轉移”到紙頁(yè)涂層的表面，這個(gè)過(guò)程中刮刀對涂料的壓力非常大，因此容易在刀尖后會(huì )形成一個(gè)薄的涂層。過(guò)大的壓力或較差的涂料流變性在這此處會(huì )導致背流。因此，需要根據現場(chǎng)情況對刀壓進(jìn)行合理調整，避免背流情況產(chǎn)生。涂布機涂布過(guò)程是個(gè)看似簡(jiǎn)單，實(shí)則繁瑣的工藝過(guò)程，需要細細做好每一步才能實(shí)現完美操控。

為確保安全生產(chǎn)，維護涂布機的正常運行，以下一齊來(lái)教你怎樣正確使用涂布機：


一、開(kāi)機前籌辦：
1、檢查各電氣開(kāi)關(guān)，聯(lián)線(xiàn)有無(wú)脫落或破損等異?，F象。
2、按工藝片路要求在常溫停機狀況下穿好牽引帶。
3、啟動(dòng)排風(fēng)裝備。
4、確認在涂布機房?jì)葻o(wú)任何明火（如電爐等）。
5、涂布機控制柜和干燥箱體外殼必須可靠接地。

二、開(kāi)機程序；
1、合上總電源開(kāi)關(guān)及控制柜上電源開(kāi)關(guān)。
2、在張力控制器上設定好初始值（一般為180～280）及分頻數（通常為20～50）。
3、設定涂布工作方式和相關(guān)參數（涂布速度、段長(cháng)、間隙長(cháng)度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調節氣動(dòng)控制箱調壓閥使氣動(dòng)壓力在0.2～0.3Mpa之間）；
4、啟動(dòng)干燥風(fēng)機和干燥溫控儀。
5、接通自動(dòng)糾偏和張力控制器電源。
6、裝備各段溫度均已達到工藝要求溫度；
7、給涂布裝置料斗加料，同時(shí)啟動(dòng)涂布機，進(jìn)行涂布。

三、關(guān)機程序：
1、確認被涂布極片已卷繞完畢，而后停車(chē)。
2、關(guān)閉裝備加熱器電源，待各段溫度降至60攝氏度以下時(shí)，停止干燥風(fēng)機及其他風(fēng)機；
3、停止壓縮空氣。
4、斷開(kāi)糾偏柜和控制柜上的電源。

以上就是我們?yōu)榇蠹曳窒淼摹叭绾握_使用涂布機”的知識，希望能對您有所幫助。
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